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      電機轉軸的常見故障和處理方式

      返回首頁 來源:三豐 瀏覽:0 發布日期:2020-03-02 16:50:02 【
              任何一種機械設備在長期階段處于作工的狀態是很容易出現問題的。一般出現問題的都是以設備里的元件/零件為主,其次才是電源或者平常的維護沒有檢查到位。關于電機轉軸,很容易出現的問題都是軸的表面成分,由于長時間的使用和操作,軸的表面成分就會被一些外界因素和自身的轉速受影響接著改變了成分中的本質,從而引起設備在運行的過程中會發出一些怪異的聲音。這個時候,工作人員或者其他的操作人員需要用什么方式去處理電機轉軸的常見故障?
      電機轉軸
              一般情況下,電機轉軸的常見故障包含這些現象。轉軸磨損是軸使用過程中常見的設備問題,主要是由軸的金屬特性造成的:金屬雖然硬度高,但是退讓性差(變形后無法復原)、抗沖擊性能差、抗疲勞性能差,因此容易造成粘著磨損、磨料磨損、疲勞磨損、微動磨損等。大部分的軸類磨損不易察覺,只有出現機器高溫、跳動幅度大、異響等情況時,才會引起察覺,但是到人們發覺時,大部分傳動軸都已磨損,從而造成機器停機。通常國內針對轉軸磨損一般采用的是補焊、鑲軸套、打麻點等方法,但當軸的材質為45號鋼(調質處理)時,如果僅采用堆焊處理,則會產生焊接內應力,在重載荷或高速運轉的情況下,可能在軸肩處出現裂紋乃至斷裂的現象,如果采用去應力退火,則難于操作,且加工周期長,檢修費用高;當軸的材質為HT200時,采用鑄鐵焊也不理想。一些維修技術較高的企業會采用電刷鍍、激光焊、微弧焊甚至冷焊等,這些維修技術往往需要較高的要求及高昂的費用。
      電機轉軸
              對于以上修復技術,在歐美日韓企業已不太常見,發達國家一般采用的是高分子復合材料技術和納米技術,高分子技術可以現場操作,有效提升了維修效率,且降低了維修費用和維修強度。其中應用最為廣泛的是美嘉華技術體系,相比傳統技術,高分子復合材料既具有金屬所要求的強度和硬度,又具有金屬所不具備的退讓性(變量關系),可以最大限度確保修復部位和配合部件的尺寸配合;同時,利用復合材料本身所具有的抗壓、抗彎曲、延展率等綜合優勢,可以有效地吸收外力的沖擊,極大化解和抵消軸承對軸的徑向沖擊力,并避免了間隙出現的可能性,也就避免了設備因間隙增大而造成的二次磨損。
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